增强 PA6 GF30 金黄色 产品介绍及应用领域
【产品介绍】
增强 PA6 GF30 金黄色是一款以聚己内酰胺（PA6）为基材，添加 30%玻璃纤维增强改性的高性能工程塑料，凭借独特的金黄色外观与优异的综合性能，在高端制造领域具备显著适配优势。其核心亮点集中于三大核心维度：
增强改性优势显著，30% 玻璃纤维均匀分散于基材中，大幅提升材料刚性、强度与尺寸稳定性，有效克服纯 PA6 易吸水、蠕变的缺陷，长期使用后力学性能衰减率≤8%。
外观与加工特性优异，呈现均匀一致的金黄色泽，表面光洁度高（Ra≤0.8μm），兼具 PA6 良好的成型流动性与玻纤增强材料的成型稳定性，可适配复杂结构件加工。
环境适应性突出，具备优良的耐油性、耐化学腐蚀性（耐受多数有机溶剂、弱酸弱碱），长期使用温度范围 - 40℃~120℃，同时拥有良好的电绝缘性与耐磨性能，满足多场景严苛使用要求。
【核心性能参数表】
性能项目 | 测试标准 | 单位 | 典型数值 |
|---|---|---|---|
拉伸强度 | ISO 527-1/-2 | MPa | 约 150 |
弯曲强度 | ISO 178 | MPa | 约 220 |
弯曲模量 | ISO 178 | GPa | 约 8.5 |
冲击强度（缺口） | ISO 180 | kJ/m² | 约 12 |
热变形温度（1.8MPa） | ISO 75-1/-2 | ℃ | 约 190 |
长期使用温度 | 企业标准 | ℃ | -40~120 |
玻纤含量 | ISO 3451-1 | % | 30±2 |
表面光洁度 | ISO 4287 | μm | Ra≤0.8 |
吸水率（24h，23℃） | ISO 62 | % | ≤1.5 |
注释：1. 热变形温度（1.8MPa）：指材料在 1.8MPa 压力下开始发生变形的温度，直接反映材料耐高温使用能力；2. 吸水率（24h，23℃）：指材料在 23℃环境中浸泡 24 小时的吸水比例，PA6 基材易吸水，该参数可指导加工前干燥工艺的调整。
【应用领域】
依托玻纤增强的力学性能、稳定的金黄色外观及良好的环境适应性，该材料广泛应用于多行业高端结构件制造：
汽车工业领域：新能源汽车电池包支架、发动机周边结构件、内饰卡扣、门把手骨架、充电桩内部结构件，适配车载高温、振动环境，同时金黄色外观可提升内饰质感。
电子电气领域：路由器 / 交换机外壳支架、家电内部结构件（如微波炉门体支架）、电动工具壳体（如电钻外壳），满足高强度、绝缘性及外观装饰需求。
机械制造领域：齿轮、轴承、传动件、设备防护罩、机床导轨滑块，利用其高刚性、耐磨性实现长期稳定传动。
家居建材领域：高端门窗五金配件（如合页、执手）、卫浴结构件（如花洒支架）、家具连接件，兼具力学强度与美观性，适配潮湿环境。
工业配件领域：液压系统配件（如液压阀壳体）、管路连接件、仪器仪表外壳，耐受油性环境，保障结构尺寸稳定。
【注塑加工建议表】
工艺环节 | 具体参数要求 | 核心作用 |
|---|---|---|
原料干燥 | 干燥温度 80-100℃，干燥时间 3-4 小时，残余水分含量≤0.1% | 避免制品出现银纹、气泡，减少吸水对力学性能的影响 |
加工温度 | 料筒前段 230-240℃、中段 240-250℃、后段 220-230℃，喷嘴温度 240-250℃ | 保证熔体良好流动性，避免温度过高导致材料降解或颜色变深 |
模具温度 | 常规 40-60℃；复杂结构件 60-80℃ | 提升熔体填充顺畅性，减少内应力，保证金黄色外观均匀一致 |
注射参数 | 注射压力 100-150MPa（按需调整）；注射速度中速匀速（避免玻纤取向不均）；保压压力为注射压力的 50%-70%，保压时间 2-4 秒 | 避免飞边、玻纤外露，确保制品致密，保障外观与力学性能 |
螺杆转速与背压 | 螺杆转速 40-60r/min，背压 10-15MPa | 提升熔体塑化均匀性，保证玻纤分散均匀，避免转速过高导致玻纤断裂 |
后处理 | 70-80℃退火处理，时间 1-2 小时 | 消除内应力，提升尺寸稳定性，减少使用过程中因吸水导致的变形 |
其他注意事项 | 采用热流道模具优先；模具排气需充分；加工后及时清理料筒（避免玻纤残留划伤料筒） | 防止困气、缺料，延长设备使用寿命，保证后续加工产品质量一致性 |
